如今機械化生產(chǎn)已經(jīng)普及，很多時(shí)候橫機領(lǐng)是使用電腦橫機生產(chǎn)而成，那么你知道子生產(chǎn)前需要準備哪些工序嗎?

　　生產(chǎn)準備工序包括原材料的準備(其中有包括準備、檢驗、處理等步驟)和生產(chǎn)技術(shù)的準備(生產(chǎn)前的樣品試制)兩大部分。

　　原材料在準備的時(shí)候，首先應該需要考慮到品種的選擇以及規格的選擇，所選用的原材料不光是毛料，還包括洗水料、輔料等等，然后需要考慮到材料數量和損耗。在損耗方面，應該要著(zhù)重的考慮一下正常損耗和其他估算損耗，其中正常的損耗包括斷料、殘疪、自然回縮、縮水率和織疪等等。

　　需要對原材料進(jìn)行檢查，檢查的內部包括數量的復核、疪病額檢驗、顏色的核對、伸縮率和縫縮率的測試、色牢度的檢測，當完成檢測之后，需要按照行業(yè)種的標準分別進(jìn)行處理。

　　生產(chǎn)技術(shù)在進(jìn)行準備的時(shí)候，需要考慮到樣品試制、試產(chǎn)、技術(shù)資料的測定以及收集問(wèn)題。

　　需要重視毛倉的管理，毛料存倉管理直接影響到生產(chǎn)工序能夠順利的開(kāi)展。

　　日常工作中，需要注意保持毛倉的清潔和整齊，嚴格做好儲存記錄本的出入登記，所有的記錄度應該要有商機部門(mén)的批示以及領(lǐng)料人簽名，從而確保入料的數量和出料的數量的一致性。

　　嚴格的按照毛料清單清點(diǎn)條數和箱數，如果發(fā)現條數重量不符合，則需要點(diǎn)算扎數是否吻合，如果重量和扎數都不符，工作人員需要及時(shí)匯報，及時(shí)清點(diǎn)，以免日后出現核對錯誤。

　　打毛之前，需要先把打毛機清理干凈，同時(shí)也需要打掃打毛車(chē)間，每天需要定期的清理。

　　為了避免在打毛的時(shí)候出現飛毛問(wèn)題，應該要將深淺色毛料分開(kāi)打毛，或者使用隔離機位打毛。

　　每個(gè)毛筒都應該要放缸號紙，打完一缸毛之后應該要稱(chēng)一下重量，并且將數量核對清楚，不可和其他缸號的毛料混錯。

　　打毛用的駁毛方法應該要正確，其中結頭應該要細小，通常多使用十字結，打結后的毛尾不能夠留的太長(cháng)，一般不應該超過(guò) 1/4 寸。

　　如果發(fā)現花毛或者存在難打的毛，則應該要停止打此缸毛。對于已經(jīng)打開(kāi)的毛料應該要分門(mén)別類(lèi)包好，不可亂放，及時(shí)的同時(shí)后一道工序的人員。

　　在存放毛料的時(shí)候，應該要明確的標記客戶(hù)、毛料成份和支數。

　　收發(fā)部需要管理好貨物的收發(fā)，其中不僅僅需要管理好本公司貨物的收發(fā)工作，也需要管理好外廠(chǎng)加工貨物的收發(fā)。

　　收發(fā)部應該喲有足夠的空間，不能太窄，空氣要流通，這樣才能夠有足夠的空間來(lái)存放毛料。

　　收發(fā)資料應該要準備齊全，比較重要的資料如發(fā)織通知單、生產(chǎn)單及毛料單應該要妥善保管，按照發(fā)織通知單上的缸號、碼數以及件數做好收發(fā)本工作。

　　每缸毛在發(fā)織以前，都應該需要預留10%的毛料，以免在生產(chǎn)的時(shí)候出現斷碼或拆衫現象，青茶每一批貨物的物料是否齊全。

　　橫機領(lǐng)的生產(chǎn)過(guò)程是比較復雜的，非專(zhuān)業(yè)的人員很容易搞混生產(chǎn)的流程，因此需要由熟練的工人來(lái)加工生產(chǎn)。